Установка инсинератора ИН-50.02К представляет собой двухкамерный аппарат (камера сжигания и камера дожигания) укомплектованный технологическим оборудование очистки дымовых газов (скруббер «мокрой» химической очистки).
Твердые отходы, упакованные в герметичные мешки, складируются в непосредственной близости от установки инсинератора. Твердые отходы вручную загружаются в камеру сжигания (КС) инсинератора через шлюзовую загрузочную камеру. Объём загружаемой партии отходов не должен превышать 0,2 м3. Разовая загрузка твердых высококалорийных отходов составляет 5 – 6 кг. Вес разовой загрузки определятся в процессе пуско-наладочных работ, в зависимости от состава и конкретных свойств отходов. В КС инсинератора могут быть организованы два режима термического уничтожения отходов, а именно пиролизный режим и окислительный режим. Выбор режима определяется оператором в зависимости от вида утилизируемых отходов и осуществляется регулировкой работы горелочных устройств, шиберных заслонок и режимов подачи дополнительного воздуха в зону горения.
Пластиковая тара, объём которой превышает 0,2 м3, должна быть предварительно измельчена на дробильной установке (в состав оборудования установки не входит).
По мере выгорания отходов, зольный остаток накапливается в нижней части камеры сжигания и затем скребком выгружается в приставной золосборник через люк выгрузки золы. Золосборник после остывания опорожняется в накопительный зольный контейнер (поставляемый Заказчиком). Зола утилизируется по принятой на предприятии схеме.
Дымовые газы, образовавшиеся при сжигании отходов, поступают в камеру дожигания (КД) инсинератора. Обогащенные кислородом газы, под воздействием тепла поступающего от горелок, окисляются в камере дожигания.
После прохождения КД, дымовые газы, температура которых составляет 1000 – 1100 ?С, поступают в скруббер, где охлаждаются и очищаются от вредных соединений и пыли. Коэффициент очистки от пыли составляет не менее 85%, коэффициент химической очистки не более 70%.
Суть очистки заключается в том, что навстречу дымовым газам поступает водный щелочной раствор из бака приготовления. Щелочной раствор с помощью мелкодисперсных форсунок распыляется в дымовых газах и связывает кислотные составляющие, переводя их в соли. Подача раствора осуществляется по замкнутому циклу. Нерастворимый осадок удаляется из скруббера насосом в отстойник. Из отстойника оператор вручную удаляет осадок. Осадок утилизируется совместно золой.
Перемещение газового потока от инсинератора до дымовой трубы осуществляется дымососом.
Перемешивание щелочного раствора в баке приготовления щелочного раствора осуществляется насосом.
Кислотность щелочного раствора в скруббере контролируется и автоматически регулируется при помощи рH-метра и насосом-дозатором.
После химической и механической очистки, с помощью вентилятора-дымососа дымовые газы выбрасываются в дымовую трубу и далее в атмосферу.
Процесс термической утилизации автоматизирован. В блоках управления предусмотрена световая, звуковая сигнализация. Визуально контроль процесса горения осуществляется через смотровое окно. Система управления технологическим процессом термического обезвреживания отходов обеспечивает:
- нормативную работу горелок;
- работу дымососа – контроль разрежения в камере сжигания и камере дожигания;
- измерение температуры в камере сжигания;
- измерение температуры в камере дожигания;
- измерение температуры отходящих газов перед дымососом.
Основные технические данные установки ИН-50.02К.
№ пп |
Наименование показателей |
Значение |
1 |
Производительность:
— твердых отходов, при калорийности 2500 ккал/кг, кг/час, не более |
50 |
2 |
Род топлива для горения |
Дизтопливо |
3 |
Удельный расход топлива, не более, кг/кг отходов |
0,17 |
4 |
Температура отходящих газов не более, °С |
200 |
5 |
Температура сжигания/дожигания, °С, не более |
700÷800/1000÷1100 |
6 |
Род тока, напряжение |
переменный, трехфазный, 380 В+N |
7 |
Потребляемая электрическая мощность, кВт, не более |
10,0 |
8 |
Масса комплекса, т, не более |
8,0 |
9 |
Продолжительность работы инсинератора (коэффициент использования оборудования 0,92) |
1/2/3 — сменная |
10 |
Климатическое исполнение установки |
УХЛ 1 |
11 |
Зольный остаток, %, не более |
3÷5 |
12 |
Уровень шума, дБа |
≤80 |
13 |
Средняя наработка на отказ инсинератора, при выполнении указаний в соответствии с руководством по эксплуатации, должна быть не менее, ч |
4000 |
14 |
Срок службы комплекса должен быть при соблюдении регламента, планово-предупредительных работ и текущего ремонта, лет |
10 |
Комплектность поставки
№ п/п |
Наименование |
Количество |
1. |
Инсинератор ИН 50.02К (камера сжигания, камера дожигания) в 20 ft контейнере. |
1 шт. |
2. |
Горелка газовая |
2 шт. |
3. 3.1. 3.2. 3.3. |
Дымовая труба с основанием
Труба с основанием Труба прямая Патрубок с защитным козырьком |
1 шт. 2 шт. 1 шт. |
4. |
Всасывающая труба |
1 шт. |
5.
|
Система газоочистки:
Циклон, Скруббер для химической очистки отходящих газов |
1 комплект |
6. |
Вентилятор крышной ВКО-2.5 |
1 шт. |
7. |
Дымосос ДН – 3,5 с двиг. 1500 об/мин на опоре, N = 5 кВт |
1 шт. |
8. |
Топливный бак с системой подачи топлива |
1 комплект |
9. |
Поддон для отходов |
1 шт. |
10. |
Скребок |
2 шт. |
11. |
Золосборник |
2 шт. |
12. |
Система контроля и управления инсинератором |
1 комплект |
13. |
Система обогрева |
1 комплект |
14. |
Контейнер 20-ти футовый доработанный |
1 шт. |
19. |
ЗИП |
1 компл., |
20. |
Документация: — ведомость эксплуатационных документов
— руководство по эксплуатации — паспорт — инструкция на горелки — паспорта на комплектующие изделия — ведомость ЗИП |
1 экз. 1 экз. 1 экз. 1 экз. 1 комплект. 1 экз. |
Видео