Оборудование

Расходники

Документы

Новости

Контакты

Приглашение на тендер         Запрос коммерческого предложения

Самара 8 846 972-90-54

Тольятти 8 8482 55-13-99

Каталог

Инсинератор ИН 50



Установка инсинератора ИН-50.02К представляет собой двухкамерный аппарат (камера сжигания и камера дожигания) укомплектованный технологическим оборудование очистки дымовых газов (скруббер «мокрой» химической очистки).

Твердые отходы, упакованные в герметичные мешки, складируются в непосредственной близости от установки инсинератора. Твердые отходы вручную загружаются в камеру сжигания (КС) инсинератора через шлюзовую загрузочную камеру. Объём загружаемой партии отходов не должен превышать 0,2 м3. Разовая загрузка твердых высококалорийных отходов составляет 5 – 6 кг. Вес разовой загрузки определятся в процессе пуско-наладочных работ, в зависимости от состава и конкретных свойств отходов. В КС инсинератора могут быть организованы два режима термического уничтожения отходов, а именно пиролизный режим и окислительный режим. Выбор режима определяется оператором в зависимости от вида утилизируемых отходов и осуществляется регулировкой работы горелочных устройств, шиберных заслонок и режимов подачи дополнительного воздуха в зону горения.

Пластиковая тара, объём которой превышает 0,2 м3, должна быть предварительно измельчена на дробильной установке (в состав оборудования установки не входит).    

По мере выгорания отходов, зольный остаток накапливается в нижней части камеры сжигания и затем скребком выгружается в приставной золосборник через люк выгрузки золы. Золосборник после остывания опорожняется в накопительный зольный контейнер (поставляемый Заказчиком).  Зола утилизируется по принятой на предприятии схеме.

Дымовые газы, образовавшиеся при сжигании отходов, поступают в камеру дожигания (КД) инсинератора. Обогащенные кислородом газы, под воздействием тепла поступающего от горелок, окисляются в камере дожигания.

После прохождения КД, дымовые газы, температура которых составляет 1000 – 1100 ?С, поступают в  скруббер, где охлаждаются и очищаются от вредных соединений и пыли. Коэффициент очистки от пыли составляет не менее 85%, коэффициент химической очистки не более 70%.

Суть очистки заключается в том, что навстречу дымовым газам поступает водный щелочной раствор из бака приготовления. Щелочной раствор с помощью мелкодисперсных форсунок распыляется в дымовых газах и связывает кислотные составляющие, переводя их в соли. Подача раствора осуществляется по замкнутому циклу. Нерастворимый осадок удаляется из скруббера насосом в отстойник. Из отстойника оператор вручную удаляет осадок. Осадок утилизируется совместно золой.

Перемещение газового потока от инсинератора до дымовой трубы осуществляется дымососом.

Перемешивание щелочного раствора в баке приготовления щелочного раствора осуществляется насосом.

Кислотность щелочного раствора в скруббере контролируется и автоматически регулируется  при помощи рH-метра и насосом-дозатором.

После химической и механической очистки, с помощью вентилятора-дымососа  дымовые газы выбрасываются в дымовую трубу и далее в атмосферу.

Процесс термической утилизации автоматизирован. В блоках управления предусмотрена световая, звуковая сигнализация. Визуально контроль процесса горения осуществляется через смотровое окно. Система управления технологическим процессом термического обезвреживания отходов обеспечивает:

  • нормативную работу горелок;
  • работу дымососа – контроль разрежения в камере сжигания и камере дожигания;
  • измерение температуры в камере сжигания;
  • измерение температуры в камере дожигания;
  • измерение температуры отходящих газов перед дымососом.

Основные технические данные установки ИН-50.02К.

 

№ пп

Наименование показателей

Значение

1

Производительность:

- твердых отходов, при калорийности 2500 ккал/кг, кг/час, не более

50

2

Род топлива для горения

Дизтопливо

3

Удельный расход топлива, не более, кг/кг отходов

0,17

4

Температура отходящих газов не более, °С

200

5

Температура сжигания/дожигания, °С, не более

700÷800/1000÷1100

6

Род тока, напряжение

переменный, трехфазный, 380 В+N

7

Потребляемая электрическая мощность, кВт, не более

10,0

8

Масса комплекса, т, не более

8,0

9

Продолжительность работы инсинератора (коэффициент использования оборудования 0,92)

1/2/3 - сменная

10

Климатическое исполнение установки

УХЛ 1

11

Зольный остаток, %, не более

3÷5

12

Уровень шума, дБа

≤80

13

Средняя наработка на отказ инсинератора, при выполнении указаний в соответствии с руководством по эксплуатации, должна быть не менее, ч

4000

14

Срок службы комплекса должен быть при соблюдении регламента, планово-предупредительных работ и текущего ремонта, лет

10

 

 

Комплектность поставки

 

№ п/п

Наименование

Количество

1.

Инсинератор ИН 50.02К (камера сжигания, камера дожигания) в 20 ft контейнере.

1 шт.

2.

Горелка газовая

2 шт.

3.

3.1.

3.2.

3.3.

Дымовая труба с основанием

Труба с основанием

Труба прямая

Патрубок с защитным козырьком

 

1 шт.

2 шт.

1 шт.

4.

Всасывающая труба

1 шт.

5.

 

Система газоочистки:

Циклон, Скруббер для химической очистки отходящих газов

1 комплект

6.

Вентилятор крышной ВКО-2.5

1 шт.

7.

Дымосос ДН – 3,5 с двиг. 1500 об/мин на опоре, N = 5 кВт

1 шт.

8.

Топливный бак с системой подачи топлива

1 комплект

9.

Поддон для отходов

1 шт.

10.

Скребок

2 шт.

11.

Золосборник

2 шт.

12.

Система контроля и управления инсинератором

1 комплект

13.

Система обогрева

1 комплект

14.

Контейнер 20-ти футовый доработанный

1 шт.

19.

ЗИП

1 компл.,

20.

Документация:         - ведомость эксплуатационных документов

                                   - руководство по эксплуатации

                                    - паспорт

                                   - инструкция на горелки

                                   - паспорта на комплектующие изделия

                                   - ведомость ЗИП

1 экз.

1 экз.

1 экз.

1 экз.

1 комплект.

1 экз.

 

 

 

Видео

© 2013 Утилизация медицинских отходов
ООО «Лада Медсервис»